记者 马彩萍 杨学超 实习生 张文倩

锚定“十四五”规划数字化转型战略部署，青海盐湖工业股份有限公司紧跟国家数字经济发展浪潮，在省工信厅等部门协同支持下打造工业互联网+项目，以硬件升级破瓶颈、平台搭建强支撑、数据贯通促变革，推动传统盐湖产业实现生产、管理、销售全链条数字化跃升，为“十四五”时期盐湖资源高效利用交出亮眼“数字答卷”。

走进青海盐湖工业股份有限公司钾肥分公司生产一车间中控室，智能化设备高速运转，监控屏幕上生产数据实时刷新，云端系统精准调度物资流转——这是“十四五”期间盐湖产业数字化转型的生动缩影。作为落实我省产业数字化战略的核心工程，该项目聚焦钾肥、锂业等核心主业，重点在锂业板块及两套百万吨钾肥装置推进数字化改造，为传统产业注入智能动能。

“为响应国家政策，我们启动工业互联网+项目，总投资1.6亿元，重点对钾肥、锂业等核心装置实施数字化工程，为企业信息化筑牢基础。”钾肥分公司生产一车间主管自动化负责人李生斌介绍。

针对盐湖装置高盐、高腐蚀特殊工况下的技术难题，企业联合科研力量协同攻关，引入视觉测量系统等前沿技术升级自动化设备，突破生产效率瓶颈。同时，布局国产化网络安全体系，搭建省级监控系统、高性能防火墙，建成标准化机房和云服务器，部署国产安全防护软件与数据交互平台，为工业互联网稳定运行筑牢“数字屏障”。

“我们已完成数据驱动的安全平台和防护软件建设，搭建起整合财务NC系统、数据库系统等资源的工业互联网平台，建成公司专属云机房。”李生斌表示，目前数据已实现从业务部门、生产车间到资源环境、包装销售全链条贯通，将以数据要素驱动生产管理提质增效。

依托硬件升级与安全体系建设成果，青海盐湖搭建起覆盖全产业链的工业互联网平台，打通底层控制数据与上层应用系统，实现生产、设备、物资、采购、销售等数据安全共享与高效流转。如今，盐田天空一体化环境监测系统实时捕捉生态数据，生产监控平台精准把控全流程，办公、合同、采购等业务全面转向线上，“数据驱动生产、智能赋能管理”的数字化运营新模式已然成形。

“十四五”期间，数据要素的全面激活让盐湖生产效率与资源利用效率同步提升。通过多维度生产数据采集、AI深度分析优化生产参数，项目构建起智能控制与优化决策系统，实现生产闭环动态管理。“目前钾回收率已提升至72%，资源开发年限延长50年，经济效益显著。我们正以数据为驱动，引领中国钾肥行业迈向智能制造新阶段，为国家粮食安全贡献力量。”钾肥分公司生产一车间员工黄兴海说。

“十四五”以来，随着工业互联网项目逐步落地，青海盐湖工业股份有限公司加速从传统资源型企业向数字化、智能化企业转型，在提升生产效率与管理水平的同时，推动数字化转型与绿色低碳发展深度融合，为盐湖产业高质量发展提供坚实支撑，在青藏高原上勾勒出“十四五”时期数字经济与实体经济深度融合的崭新图景。